Technológia zvárania je od svojho vzniku základným kameňom priemyselnej výroby, najmä v oblasti fúzie kovov a iných materiálov.S rozvojom technológie zaznamenalo zváračské vybavenie aj transformáciu z jednoduchých zariadení v prvých dňoch na dnešné špičkové výrobky.V tomto vývoji je vznik zváračských strojov IGBT (izolovaný bipolárny tranzistor) zváracích strojov na začiatok novej éry.Nielenže je inovatívny v dizajne, ale technologické inovácie sa v posledných desaťročiach výrazne zlepšili technologickými inováciami.
Ako polovodičové zariadenie s vysokou účinnosťou a rýchlou rýchlosťou prepínania zohráva v mnohých poliach zásadnú úlohu IGBT menič zváracieho stroja.Nielen v oblasti profesionálneho zvárania sa technológia IGBT široko používa aj v domácich spotrebičoch, high-tech audio, elektrických vozidlách a iných zariadeniach na úsporu energie.Zložitosť zváracieho stroja IgBT sa odráža vo svojej vnútornej štruktúre a pracovnom mechanizme.Aj keď to vyzerá jednoducho, obsahuje pokročilú technológiu a zložitý dizajn obvodov vo vnútri.
V procese vývoja zváračských strojov sú zváracie stroje IGBT a zváracie stroje meniča MOS dve dôležité technické kategórie.Medzi nimi sa IGBT stala lídrom na trhu kvôli svojej vysokej výkonnosti a vysokej účinnosti.Tieto pokročilé zdroje zvárania energie predstavujú budúci rozvojový smer technológie zvárania, integráciu úspory energie, úspory materiálu a vysokej účinnosti.
Základným pracovným princípom zváracieho stroja IGBT je previesť tradičný striedavý prúd na vysokonapäťový DC výkonnosť cez komplexný obvod a potom ho modulovať do prúdu vhodného na zváranie prostredníctvom mikroprocesora ovládača.Zariadenie je zvyčajne vybavené digitálnou zobrazovacou jednotkou, ktorá výrazne uľahčuje kontrolu zváračov a monitorovanie procesu zvárania.V porovnaní s tradičným zváracím zariadením sú zváracie stroje IGBT založené na technológii vysokofrekvenčných meničov, ktoré poskytujú vyššiu účinnosť a flexibilnejší výkon riadenia.Medzi jej základné komponenty patria bipolárne tranzistory, brány a elektrické tranzistory atď. Predstavuje systém presnej kontroly energetického výstupu.
Od metódy napájania po hmotnosť a veľkosť, od účinnosti po využívanie výkonu generátora, vykazujú IGBT invertorové zváracie stroje vo všetkých aspektoch významné výhody oproti tradičným zváracím zariadením.Používa komplexnú konverznú metódu AC-DC-AC-DC na zabezpečenie stabilnej energie pre proces zvárania.Prostredníctvom série technických procesov, ako je rektifikácia úplného mostu, inverzia a stredná frekvenčná transformácia, dosahuje hladký výstup napájacieho zdroja.Najmä z hľadiska hmotnosti a veľkosti je stroj zváracieho invertora IGBT výrazne menší ako tradičné vybavenie, vďaka čomu je pohodlnejšie prenášanie a používanie.
Pokiaľ ide o výkonnosť, výhody zváračských strojov IGBT sú rovnako zrejmé.Najmä pri zváraní MMA môže operátor ľahšie ovládať proces zvárania bez toho, aby musel zápasiť s nestabilným oblúkom.Je to kvôli vysokému napätiu otvoreného obvodu meniča a pokročilým funkciám, ako sú Hot Start, Anti-Stick a Arc Force.Z hľadiska spoľahlivosti je zjednodušená kontrola a návrh hlavného obvodu zváracieho zariadenia IGBT zváracie zariadenie stabilnejšie a spoľahlivejšie, s nízkou rýchlosťou zlyhania a pohodlnejšou údržbou.
Stručne povedané, vývoj zváračských strojov IGBT nie je len skokom technológie zvárania, ale aj mikrokozmom rozvoja modernej priemyselnej výroby v efektívnejšom, spoľahlivom a flexibilnejšom smere.S nepretržitým rozvojom a inováciou technológie môžeme predvídať, že zváracie stroje IGBT invertor budú naďalej zohrávať dôležitú úlohu v rôznych aplikačných oblastiach a podporovať nepretržitý pokrok v odvetví zvárania a súvisiace technológie.