خازن ، یک لینچین در مدارهای الکترونیکی ، عملکرد کلی مدار را در خود جای داده است.ثبات و کارایی آن مهم است.با این حال ، در سنگرهای کاربرد عملی ، گرمایش خازن ها به عنوان یک مسئله مداوم و پیچیده ظاهر می شود.این نه تنها طول عمر خازن را کوتاه می کند بلکه ممکن است کل سیستم مدار را نیز تحمل کند.گرفتن ریشه های این معضل گرمایش و ایجاد اقدامات متقابل موثر برای ایمنی تجهیزات الکترونیکی بسیار مهم است.
اولا ، ما به دلایل گرم شدن خازن ها می پردازیم.گرمای ناشی از عملیات در خازن ها از منابع مختلف.یک علت شایع نقض آستانه ولتاژ رتبه بندی شده است.خازن ها ، هر کدام محدوده ولتاژ خاص خود را دارند ، هنگامی که این مرزها از آن فراتر می روند ، با استرس ولتاژ داخلی تشدید می شوند و در گرمایش به اوج خود می رسند.در اینجا ، انتخاب معقول از یک خازن ، که ولتاژ رتبه بندی شده با خواسته های واقعی هماهنگ است ، محوری است.به طور هم زمان ، یکپارچگی ساختار داخلی نقش مهمی ایفا می کند.دی الکتریک و الکترود خازن ، که در برابر پیری و خوردگی آسیب پذیر است ، همچنین می تواند باعث گرم شدن شود.بنابراین ، بازرسی های معمول و نگهداری ضروری است.
علاوه بر این ، ما نمی توانیم از گرمایش ناشی از تلفات خازن غافل شویم.از دست دادن انرژی ذاتی در حین کار ، در تنظیمات فرکانس بالا و دما تشدید می شود ، مسئله گرمایش را تشدید می کند.بنابراین ، انتخاب مدل های خازن مناسب و اجرای تاکتیک های اتلاف گرمای قوی بسیار مهم است.
پرداختن به گرمایش خازن نیاز به یک استراتژی جامع دارد.انتخاب خازن ها با توجه به نیازهای زیست محیطی و مدار ، سازگاری را از نظر ولتاژ و از دست دادن امتیاز تضمین می کند.کیفیت اتصالات نیز نیاز به توجه دارد.در حین مونتاژ ، اتصالات خازن ایمن و قابل اعتماد می تواند مشکلات گرمایشی را که به اتصالات ضعیف مرتبط است ، کاهش دهد.برای عملیات با قدرت بالا و طولانی مدت ، اتلاف گرمای مؤثر یک ضرورت است.با استفاده از مواد رسانا از نظر حرارتی برای سینک های گرما ، اطمینان حاصل می شود که آنها به خوبی با خازن رابط می کنند ، اتلاف گرما را تقویت می کند.
بازرسی ها و نگهداری منظم سنگ بنای دیگری در این نبرد با گرما تشکیل می دهند.آنها تشخیص به موقع و تصحیح مسائل پیری و خوردگی را فعال می کنند.مقابله با گرمایش خازن یک چالش فنی چند وجهی است و خواستار یک رویکرد جامع است.از طریق انتخاب خازن متفکر ، کیفیت اتصال دقیق ، مدیریت گرمای کارآمد و نگهداری کوشا ، می توان به طور موثری مشکلات گرمایشی را برطرف کرد و از عملکرد پایدار و ایمن دستگاه های الکترونیکی اطمینان حاصل کرد.این فقط یک شهادت برای قدرت یک تکنسین نیست بلکه یک عامل مهم در تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان محصول الکترونیکی است.