Svařovací technologie je od svého založení základním kamenem průmyslové výroby, zejména v oblasti fúze kovů a jiných materiálů.S rozvojem technologie zažilo svařovací zařízení také transformaci z jednoduchého vybavení v prvních dnech na dnešní špičkové produkty.V tomto vývoji znamená vznik IGBT (izolovaný bran bipolární tranzistor) svařovací stroje střídače začátek nové éry.Nejenže je to inovativní v designu, ale jeho výkon se v posledních desetiletích výrazně zlepšil technologickými inovacemi.
Jako polovodičové zařízení s vysokou účinností a rychlou rychlostí přepínání hraje svařovací stroj IGBT střídače v mnoha oborech zásadní roli.Technologie IGBT se v domácnostních zařízeních, špičkových zvukových, elektrických vozidlech a dalších energeticky úsporných zařízeních široce používá nejen v oblasti profesionálního svařování.Složitost svařovacího stroje IGBT se odráží v jeho vnitřní struktuře a pracovním mechanismu.I když to vypadá jednoduše, obsahuje uvnitř pokročilé technologie a komplexní design obvodů.
Ve vývojovém procesu svařovacích strojů jsou svařovací stroje IGBT střídače a stroje na svařovací stroje pro měniče MOS dvě důležité technické kategorie.Mezi nimi se IGBT stala lídrem na trhu kvůli svému vysokému výkonu a vysoké účinnosti.Tyto pokročilé zdroje svařovacího energie představují budoucí směr vývoje technologie svařování, integraci úspory energie, úspory materiálu a vysokou účinnost.
Základem pracovního principu svařovacího stroje IGBT je přeměnit tradiční střídavý výkon na vysokopěťový DC napájení složitým obvodem a poté jej modulovat na proud vhodný pro svařování prostřednictvím mikroprocesorového ovladače.Zařízení je obvykle vybaveno digitální displejovou jednotkou, která výrazně usnadňuje kontrolu svářeče a sledování procesu svařování.Ve srovnání s tradičním svařovacím zařízením jsou svařovací stroje IGBT založeny na vysokofrekvenční technologii střídače, které poskytují vyšší účinnost a flexibilnější kontrolní výkon.Mezi jeho základní komponenty patří bipolární tranzistory, brány a energetické tranzistory atd. Představuje systém pro přesnou kontrolu energetického výstupu.
Od metody napájení po hmotnost a velikost, od účinnosti po využití energie generátoru, vykazují svařovací stroje IGBT střídače oproti tradičnímu svařovacímu vybavení v každém aspektu.Používá komplexní metodu konverze AC-DC-AC-DC k zajištění stabilního energie pro proces svařování.Prostřednictvím řady technických procesů, jako je rektifikace plného můstku, inverze a transformace střední frekvence, dosahuje hladkého výkonu napájení.Zejména z hlediska hmotnosti a velikosti je svařovací stroj IGBT střídače výrazně menší než tradiční vybavení, což je pohodlnější přenášet a používat.
Pokud jde o výkon, jsou stejně zřejmé výhody svařovacích strojů IGBT střídače.Zejména při svařování MMA může operátor snadněji řídit proces svařování, aniž by se musel potýkat s nestabilním obloukem.Je to způsobeno vysokým napětím otevřeného obvodu střídače a pokročilé funkce, jako je horký start, anti-stick a arc síla.Z pohledu spolehlivosti je zjednodušená kontrola a návrh hlavního obvodu svařovacího stroje IGBT invertoru stabilnější a spolehlivější, s nízkou mírou selhání a pohodlnější údržbou.
Stručně řečeno, vývoj svařovacích strojů IGBT invertorů není jen skokem ve svařovací technologii, ale také mikrokosmem rozvoje moderní průmyslové výroby v efektivnějším, spolehlivějším a flexibilnějším směru.S neustálým rozvojem a inovací technologie můžeme předvídat, že svařovací stroje IGBT Inverter budou i nadále hrát důležitou roli v různých aplikačních oblastech a podpořit nepřetržitý vývoj svařovacího průmyslu a souvisejících technologií.